潛水幹(gàn)式采鹵泵 爲(wèi)後開式,拆開泵蓋和葉輪時不需(xū)拆卸(xiè)吸水(shuǐ)和排(pái)出管路(lù)。懸(xuán)架内(nèi)裝有(yǒu)兩個滾(gǔn)珠(zhū)軸承,用機器油(yóu)或潤滑脂(zhī)潤滑(huá)。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅動。渦室(shì)、腳、進(jìn)水法蘭和(hé)出水法蘭(lán)鑄成(chéng)一個整(zhěng)體。清水(shuǐ)離心(xīn)泵的(de)結構(gòu)校爲簡單(dān),首先(xiān)應确保泵(bèng)在額(é)定範(fàn)圍(wéi)内(nèi)使用(yòng),不能空載運轉(zhuǎn),其(qí)次注意避免(miǎn)汽蝕(shí)和汽縛現象,加強巡(xún)查,及時更(gèng)換(huàn)磨損密封部(bù)件,使(shǐ)用時需要(yào)注(zhù)意以下(xià)幾項,即可(kě)掌握(wò)正确(què)的使用方(fāng)法又可延(yán)長泵(bèng)的使用壽命。
潛(qián)水幹(gàn)式采鹵泵(bèng)的維(wéi)護(hù)與(yǔ)保養
1、檢查(chá)泵管路及結合(hé)處(chù)有無松動現(xiàn)象。用(yòng)手轉(zhuǎn)動清(qīng)水離(lí)心泵(bèng),試看(kàn)清水離心(xīn)泵是(shì)否靈活。
2、向軸(zhóu)承體内(nèi)加入軸承潤滑(huá)機油,觀察(chá)油位(wèi)應在油标的中(zhōng)心線(xiàn)處,潤滑油(yóu)應及(jí)時更換或(huò)補充。
3、擰下(xià)泵體(tǐ)的引(yǐn)水螺塞,灌注引(yǐn)水。
4、關(guān)好出水管(guǎn)路的(de)閘閥和(hé)出口壓力表(biǎo)。
5、點動電(diàn)機(jī),無錫(xī)焊管試看電機轉(zhuǎn)向是否正确(què)。
6、開(kāi)動電機,當泵(bèng)正常(cháng)運轉後,打開出口壓(yā)力表(biǎo)視其(qí)顯(xiǎn)示(shì)出适當壓(yā)力後(hòu),逐漸(jiàn)打開閘閥,同時(shí)檢查電機負(fù)荷(hé)情況。
7、盡量(liàng)控制泵(bèng)的流量(liàng)和揚程在(zài)标牌上注(zhù)明的範圍(wéi)内,以保(bǎo)證泵在(zài)高效(xiào)率點運轉,才能獲(huò)得大的(de)節能(néng)效果(guǒ)。
8、泵(bèng)在(zài)運行(háng)過程中,軸承溫(wēn)度不能超過環(huán)境(jìng)溫度35℃,無錫焊(hàn)管高(gāo)溫(wēn)度(dù)不得(dé)超過80℃。
9、如發現泵(bèng)有異(yì)常聲(shēng)音(yīn)應立即(jí)停車檢(jiǎn)查(chá)原因。
10、泵要停止使用(yòng)時,先(xiān)關閉(bì)閘閥、壓力(lì)表,然後(hòu)停止電(diàn)機。
11、泵(bèng)在工作個月内,經100小時更(gèng)換潤(rùn)滑油,以(yǐ)後每個(gè)500小時(shí),換油一次(cì)。
12、經常(cháng)調整(zhěng)填料壓(yā)蓋(gài),保證填料(liào)室内的滴漏(lòu)情況正常。
泵(bèng)的(de)結構校(xiào)爲簡單,首先(xiān)應(yīng)确保(bǎo)泵在額定(dìng)範圍内使用,不能空(kōng)載運轉,其(qí)次注意避(bì)免汽(qì)蝕和(hé)汽縛現象(xiàng),加強巡查(chá),及時更換(huàn)磨損密封(fēng)部件,使用時需(xū)要(yào)注意以下幾(jǐ)項,即可掌握正确的(de)使用方法又可延(yán)長(zhǎng)泵的使用(yòng)壽命。