卧式(shì)多級(jí)泵（D系列）

按其使用範圍主要(yào)分(fèn)爲以下幾(jǐ)個類型：

D ( P)型(xíng)卧式多級清水離心泵

用(yòng)于輸送不含固體顆粒、溫度低于80幻(huàn)的清水或物理化(huà)學性.質類似 于清水的液體。适用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DG ( P)型卧式多級鍋爐給水泵

用于輸送不含固體顆粒、溫度爲-2O°C~21or的清(qīng)水或物理化學性 質類似于清水的液體。适用于中、低壓和高壓給水用。

DF ( P)型卧式多級耐腐蝕(shí)離心泵

用于輸送不含固體顆粒、溫度爲-20^-105=0的腐蝕性液體。用戶(hù) 可(kě)根據輸送介質的名稱、濃(nóng)度(dù)、比重、使用溫度及泵進口壓力等合 理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和确定電機的功(gōng)率等。

DY ( P)型卧式多級離(lí)心油泵

用于輸送(sòng)不含固體顆粒、溫度爲(wèi)-20°C~210°C、粘度小于120厘淹的 油(yóu)類和石油産品。

MD ( P)型卧式礦(kuàng)用耐磨多級離心(xīn)泵

用于輸送顆粒含量W1.5%,粒度« 1.3mm，溫度爲-20°C~80°C的 礦山排水及其(qí)他類似的污水。

主要(yào)用途

•在工業用(yòng)電站内給水輸送

•在工業設備(bèi)中的(de)鍋爐供水系統和(hé)冷凝水輸送

•在石油化工，煤化(huà)工、化學(xué)工業介質輸送

•在剪(jiǎn)切設備中(zhōng)的冷水輸送

•在除筆化(huà)設備中(zhōng)的壓力水輸送

•在工業過程中的高壓水生産

•化工工藝流程

•油田注水，礦山排水

•鹵液采輸

•壓縮(suō)機(jī)、脫殼機等設備的水輸送

工作原(yuán)理

泵軸在(zài)電動機的帶動下旋轉，對(duì)液體作(zuò)功，使其(qí)能(néng)量增加，從而使需(xū)要數量的 液體由吸入池經由泵的進水(shuǐ)段、正葉輪、正導葉、中(zhōng)段、出水段(duàn)的水平出水 口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉(yè)、出水段的垂直出水口後(hòu)，将液體 源源不斷的送出。

泵的結構(gòu)

泵爲単吸(xī)或雙吸(xī)進(jìn)口的卧式節段式多級自平衡離心泵，泵(bèng)的吸入口可以垂直向(xiàng) 上(shàng)或水平、排出口垂直向上布置。

•主要由：進水段、中段、出水(shuǐ)段、次級進水(shuǐ)段、正導葉、反導葉、正葉輪、 反(fǎn)葉(yè)輪、軸、節(jiē)流和減壓裝置(zhì)、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高(gāo) 強度的穿杠(gàng)螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的(de)進水段、中段、出水段之(zhī)間的密封面均 采用二硫化組(zǔ)潤滑脂金屬面硬密封(fēng)；轉子由裝在軸上(shàng)的正葉輪、節流減壓裝 置、反葉輪、軸套、軸(zhóu)承擋套等零件組成(chéng)；軸承(chéng)采用“固遊式”幹油潤滑結 構，駆動端(duān)采用(yòng)圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球(qiú)軸承；泵的工作(zuò)室由進水 段、中段、出水(shuǐ)段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成。

•轉子(zǐ)部分與固定部分之間裝有密封(fēng)環(huán)、導葉套等進行密(mì)封，當密封環和導葉 套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應及時予以更換。

•軸的密封形式有機械密封和填料密封兩(liǎng)種。泵采用填料密封時，填料環的位 置安(ān)放要正确，填料(liào)的松緊程度必(bì)須适當，以(yǐ)液體能一滴一滴滲(shèn)出爲宜。泵各 種密封(fēng)元件裝在密封腔(qiāng)内，腔内要通入一定壓(yā)力的水，起水封、水冷及(jí)水潤滑(huá) 作用。在軸封處(chù)裝有可更換的軸套，以保護泵軸；泵可以在不拆卸進、出口管 路的情況下更(gèng)換軸(zhóu)承、密封。

•該系列(liè)泵通過彈性(xìng)柱銷(xiāo)聯軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動(dòng)機(jī)方 向看，泵爲順時(shí)針方向旋轉。

•電機(jī)常規配置爲Y2系列電機，在有可燃易(yì)爆(bào)氣體的場合采(cǎi)用(yòng)YB2系列電機。