煉油廠(chǎng)用的 卧式輸鹵泵有關國際标準

　　在煉油裝置中，大量采用的是懸臂式和兩端支(zhī)撐式泵。

　　(1)懸臂式泵

　　OH1爲卧式地腳支撐單級懸臂泵，适用于常溫(wēn)(溫度低于150℃)及較低的操作參(cān)數(流量、揚程、功率)的泵;

　　OH2爲卧式中心線支撐單級(jí)懸臂泵，适用于高溫及中等的操作(zuò)參數(shù)以下(xià)的泵，在有條件的情況下可以對高(gāo)溫泵的支(zhī)腿和軸承進行(háng)冷卻，但目前的趨勢是盡量不用冷取水(shuǐ);

　　當泵送介質溫度低于200℃，可不考慮用水冷取，在溫度高于200℃，且泵(bèng)制造廠提(tí)出爲滿足API610對軸承壽命及油池油溫的要(yào)求時才考慮冷卻水冷卻，密封(fēng)夾套通常不再考慮用冷卻水冷卻(què);

　　這一方面是爲了(le)減少冷卻水的用(yòng)量，降(jiàng)低成本，另一(yī)方面由于(yú)冷卻水結垢會使實際操作偏離預定(dìng)的條(tiáo)件，同時對軸承的過量冷(lěng)卻可能會導緻(zhì)空氣中(zhōng)的水分凝結到潤滑油中，破壞(huài)潤滑條件;泵進出口管道的(de)熱脹、安裝(zhuāng)誤差(chà)、支吊架移(yí)位等問(wèn)題，會引起泵及驅(qū)動機(jī)對中的變化，影(yǐng)響機械密封(fēng)、軸承的使用壽命。

　　立式(shì)管道(dào)泵對中受管(guǎn)道負荷的影響小(xiǎo)，相同進出(chū)口法蘭直徑允(yǔn)許承受的(de)力和力矩是卧(wò)式(shì)泵(bèng)的兩倍，同時占(zhàn)地面積小、安裝簡單、不需要大塊基(jī)礎，安裝費用較低。

　　盡(jìn)管OH5型泵在(zài)更換(huàn)密封時需要拆(chāi)掉電機(jī)(API610要求更換密(mì)封時不拆除電機及(jí)進出口接管)，但(dàn)由于(yú)其功率較小，電機拆卸容易，有(yǒu)些用戶仍将OH5作(zuò)爲單級泵的泵型(流量小于400m³/h,溫度小于200℃，揚程小于200米(mǐ)的場(chǎng)合)，對于小功率(驅(qū)動機功率小于55kw)、溫(wēn)度低(dī)于200℃的也可(kě)用OH3,其次才是OH2型泵。OH6型泵适用于小流量、高揚程(chéng)的場合。

　　(2)兩端支撐式泵 功率(lǜ)大于375kw的兩級泵或(huò)單級雙吸泵，一般不采用懸臂式結(jié)構(gòu)，都(dōu)采用兩端支撐式結構，如BB1和(hé)BB2型(xíng)。BB2型在煉油裝置中廣泛應用，BB3型多用于長輸管道的(de)輸油泵;BB4型價格低廉(lián)，但在(zài)高溫(wēn)、高壓場合可靠性低，而且維修(xiū)轉子時需要拆除進出口(kǒu)接管(guǎn)等原因近年來有被BB5取代的趨勢。BB5廣(guǎng)泛用于高(gāo)溫高壓的場合。

　　(3)立式(shì)懸吊式泵 立式懸吊式泵在練油廠也有應用的實例，由于其檢修(xiū)不便，主要用于(yú)具有特殊安裝位置要求(qiú)或汽蝕餘量要求很低(dī)的場合。

　　(4)機械密封 煉油廠大(dà)部分離心泵都采用(yòng)機械(xiè)密封，填料密封已極少采(cǎi)用。SH3156和API682标準是練廠密封(fēng)選用的指南。盡管單密封價格低，可靠性高，但由于環(huán)保要(yào)求的不斷提高，越來越多的泵選用了雙密封，同時泵用幹氣密封也發(fā)展很快。