潛水(shuǐ)幹(gàn)式(shì)采鹵(lǔ)泵（qjl系(xì)列）

1、概(gài)述

qjl系列(liè)潛(qián)水幹(gàn)式鹵(lǔ)水采(cǎi)集泵，技術(shù)人員(yuán)結合(hé)各大鹽(yán) 湖(hú)、鹽礦(kuàng)現場實際工況(kuàng)， 經過反複試驗， 在不(bú)斷試制總(zǒng)結的基礎上研(yán) 制 出(chū) 的 新 一(yī) 代(dài) 潛 水 幹 式(shì) 鹵 水 采 集 泵(bèng) 。 

2、性(xìng)能範(fàn)圍

流(liú)量（q）：5～1200m3/h；

揚程（h）：25～280m；

轉(zhuǎn)速(sù)（n）：1450～2850r/min；

輸送介(jiè)質溫(wēn)度（t）：≤45℃。

3、應用範(fàn)圍(wéi)

a)   西(xī)部地下鹵水的(de)采集；

b)   飽和(hé)或過飽和(hé)鹵(lǔ)水的輸(shū)送；

c)   井下易(yì)結晶(jīng)液體(tǐ)的集排；

d)   石(shí)油化工企業的(de)油污水集排；

e)   電力企業的(de)污水集(jí)排；

f)    鋼鐵、冶煉(liàn)企業的(de)油污水(shuǐ)集排；

g)   其它(tā)一切需使用(yòng)采(cǎi)鹵泵(bèng)的場(chǎng)合。

 

4、結構特(tè)點

4.1、葉(yè)輪的(de)特殊(shū)設(shè)計(jì)

4.1.1、采用(yòng)新型、專門設計的大(dà)間隙的半(bàn)開式葉輪，非常适 合(hé)輸(shū)送易結(jié)鹽的顆粒介質(zhì)；

4.1.2、葉輪采用少葉(yè)片設(shè)計，整個流道寬(kuān)敞；

4.1.3、增大葉(yè)片與後蓋(gài)闆之(zhī)間的(de)過(guò)渡(dù)圓角(jiǎo)，減輕在此(cǐ)部位結 鹽。

4.1、4、對(duì)葉(yè)輪葉(yè)片和輪(lún)毂(gū)表面進行(háng)數控加工(gōng)處理， 再加(jiā)表面(miàn) 噴塗重防腐保(bǎo)護膜。重防腐保護膜(mó)采用機械化熱噴塗後加熱烘(hōng)幹(gàn)，  一(yī)次(cì)噴(pēn)塗可得厚(hòu)度 2～3mm 的幹膜(mó)，塗層緻密(mì)堅韌、外表(biǎo)光滑如鏡(jìng)， 耐磨、耐化(huà)學介質腐(fǔ)蝕性(xìng)、電絕緣性(xìng)和防結鹽性(xìng)均很好。保證過(guò)流 表面(miàn)光滑(huá)，呈流線型(xíng)，這種(zhǒng)本公司專(zhuān)有的制造方式(shì)能夠确(què)保采鹵泵 在(zài)鹵水(shuǐ)中的可靠防腐(fǔ)，大大(dà)減緩結鹽(yán)，确保采鹵泵(bèng)長期可(kě)靠運行(háng)。 

 

4.2、過流通(tōng)道防結鹽

4.2.1、過流(liú)通道包(bāo)括(kuò)導葉(yè)體、揚(yáng)水管(guǎn)等。在(zài)導葉體的内表(biǎo)面噴(pēn)塗重防腐(fǔ)塗層(céng)，保證過流(liú)表(biǎo)面光(guāng)滑，大大(dà)提高葉(yè)片表面光潔度，使(shǐ)光 潔(jié)度達 ra=1.6um， 确保采鹵泵在(zài)鹵(lǔ)水中的(de)可靠(kào)防腐(fǔ)， 大大(dà)減緩(huǎn)結鹽(yán)。 

4.2.2、揚水(shuǐ)管采(cǎi)用襯(chèn)塑處理，提(tí)高表(biǎo)面光(guāng)潔度，延緩(huǎn)結鹽(yán)。      

 4．3、采用針對采鹵(lǔ)現場(chǎng)工況而特殊設(shè)計的潛水采鹵專(zhuān)用電機(jī)，其 結(jié)構強度與(yǔ)普通鑄造結構(gòu)電機相比，其優(yōu)化設計的(de)特殊 結構，确保設備(bèi)安全可靠運行，降(jiàng)低運行故障(zhàng)率。                

4.4、采用(yòng)安裝(zhuāng)夾闆安裝方式， 将整體安裝變換(huàn)爲節段(duàn)式安裝， 有效 降低安裝(zhuāng)高度(dù)，便于安(ān)裝(zhuāng)、維護與檢修。  

4.5、産品使(shǐ)用獨(dú)特的(de)軸承組合(hé)結構形式(shì)， 保證軸承(chéng)可承受産(chǎn)品來自 任何方向的(de)力，從而确保産品長期(qī)正常穩定運行。               

4.6、可靠的(de)密封(fēng)系統

采用專用的自潤滑集裝式(shì)機(jī)械密(mì)封結構型(xíng)式， 潤(rùn)滑(huá)靠全密封的(de) 潤滑液潤滑，且(qiě)該潤(rùn)滑液(yè)不與介質接(jiē)觸，所以(yǐ)避免(miǎn)了(le)結鹽顆(kē)粒對機 械(xiè)密封(fēng)損害，大大延長(zhǎng)了軸封的(de)使用(yòng)壽命，且(qiě)節能、環(huán)保。      

 

4.7、電機及(jí)電纜(lǎn)等(děng)重要主件的(de)特殊處理(lǐ)

4.7.1、電機(jī)采用自主研發(fā)的濕(shī)式深(shēn)井潛水采(cǎi)鹵泵(bèng)專用(yòng) 電機，絕緣(yuán)等級(jí) f 級，溫升(shēng) b 級，防護(hù)等級(jí) ip68。

4.7.2、電機(jī)外殼采用(yòng)不(bú)鏽鋼材質或普通(tōng)材質(zhì)+防腐塗層(céng)的形(xíng) 式，焊(hàn)結結構，同時内外表面均(jun1)塗覆(fù)緻(zhì)密的防(fáng)腐塗層，防(fáng)止鹵(lǔ)水滲

透進入電(diàn)機淡水腔。

4.7.3、大功(gōng)率電機内(nèi)表面(miàn)設有(yǒu)水道(dào)， 強制(zhì)電機(jī)内部淡水(shuǐ)循環。 同時，全系(xì)列潛鹵(lǔ)電機外(wài)表面焊有導流筋闆，增大(dà)散熱面積(jī)，能由機殼(ké)外的井水帶走熱量(liàng)，有(yǒu)效(xiào)增強(qiáng)散熱能力(lì)。

4.7.4、機械(xiè)密封采(cǎi)用内置結構(gòu)，其(qí)主體、彈(dàn)簧等(děng)與外部鹵(lǔ)水 不接觸(chù)，有(yǒu)效(xiào)延長(zhǎng)機械密封(fēng)的使用壽(shòu)命。

4.7.5、特(tè)殊設(shè)計的壓力平(píng)衡機構(gòu)，能有(yǒu)效的(de)平衡由于潛水深 度(dù)而引起的壓(yā)力(lì)差，使(shǐ)電機(jī)内外的壓力平(píng)衡(héng)。

4.7.6、特(tè)殊設(shè)計的電纜密(mì)封(fēng)結構， 除了電纜外部護(hù)套(tào)密封(fēng)外， 電纜内部纜(lǎn)芯均設有(yǒu)單獨(dú)密封，徹(chè)底杜絕(jué)鹵水從電(diàn)纜密(mì)封處侵入電 機(jī)的可(kě)能。

4.8、自動防(fáng)結鹽(yán)系(xì)統

本系(xì)列泵可配帶自(zì)動防(fáng)結鹽系統(tǒng)。通過本(běn)系(xì)統， 可(kě)預防(fáng)泵(bèng)結鹽、 超(chāo)功率、抱死、燒毀(huì)電機。本系統實(shí)現自(zì)動(dòng)控制，具(jù)備減緩(huǎn)結鹽，

自動清鹽功能，自動化程(chéng)度高，運(yùn)轉無憂(yōu)。